15-7PH / US S15700 Plate, Bar, Forging
Beskikbere produkten
Naadleaze buis, plaat, roede, smeedijen, befestigingen, piipfittings.
Production Standards
| Produkt | ASTM |
| Bars, strips en profilen | A 564, A 484 |
| Plaat, blêd en strip | A 693, A 480 |
| Forgings | A 705, A 484 |
Gemyske gearstalling
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Min | lykwichtich | 14.0 | 6,50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Max | 16.0 | 7.75 | 3.00 | 0.09 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1,50 |
Fysike eigenskippen
| Tichtheid | 7,81 g/cm3 |
| Melting | 1415-1450 ℃ |
15-7PH Materiaal Eigenskippen
15-7PH is in semi-austenityske delslach ferhurding RVS mei hege sterkte, hege hurdens en goede corrosie ferset.De totale corrosie ferset yn waarmte behannele TH 1050 en RH 950 betingsten is slimmer as dy fan standert ferhurde RVS stielen fan de Chromium-basearre 400 rige, mar net sa goed as dy fan de Chromium-nikkel-basearre 304 RVS stielen.
PH15-7Mo (type 632) nasjonale standert 0Cr15Ni7Mo2Al, Japan SUS632, is in stiel ûntwikkele troch it ferfangen fan 2% chromium yn 0Cr17Ni7Al stiel mei 2% molybdenum.Syn basis eigenskippen binne fergelykber mei 0Cr17Ni7Al stiel, mar de totale prestaasjes is better as it.Yn de austenite steat, it kin wjerstean ferskate kâld foarmjen en welding prosessen, en dan de heechste sterkte kin krigen wurde nei waarmte behanneling;it hat poerbêste hege temperatuersterkte ûnder 550 ℃.It wurdt brûkt yn 'e fabrikaazje fan loftfeart tinne muorre strukturele dielen, ferskate konteners, pipen, springs, fentyl membranen, skip shafts, compressor discs, reactor dielen, en ferskate gemyske apparatuer en oare strukturele dielen.
15-7PH Heat Treatment System: In steat, TH1050 State, RH950 State, CH900 State Three Heat Treatment Systems
Steat A: Nei oplossingsbehandeling by 1050 ° C, wetterkoeling of loftkoeling.De metallografyske struktuer wurdt karakterisearre troch austenite.
TH1050 steat: Nei oplossing behanneling by 1050 ° C, hâld op 760 ° C ± 15 ° C foar 90 min, lucht-koel, koel oant 15 ° C of keamertemperatuer binnen 1 h, hâld foar 30 min, dan waarmte oant 565 ° C ± 10 °C, hâld foar 90min yn loft, ek wol bekend as 565 °C fergrizing.De metallografyske struktuer wurdt karakterisearre troch delslach ferhurding martensite.
RH950 steat: Nei oplossing behanneling by 1050 ° C, hâld op 955 ° C ± 15 ° C foar 10 minuten, lucht-koel oant keamertemperatuer, koel oant -73 ° C ± 6 ° C binnen 24 oeren, hâld foar 8 oeren, dan ferwaarmje nei 510 ° C ± 6 ° C, hâld foar 60 minuten yn lucht-cooling, Ek bekend as 510 ℃ ferâldering.De metallografyske struktuer wurdt karakterisearre troch delslach ferhurding martensite.
CH900 steat: Nei oplossing behanneling by 1050 ° C, kâld rôljen mei 60% deformation, ferwaarming nei 490 ° C foar 60min, lucht cooling nei keamertemperatuer.De metallografyske struktuer wurdt karakterisearre troch delslach ferhurding martensite.
15-7PH meganyske eigenskippen
(15-7PH) Meganyske eigenskippen fan 0Cr15Ni7Mo2Al by keamertemperatuer
Tensile sterkte σb (MPa): 565 ° C ferâldering: ≥1210;510°C ferâldering: ≥1323;
Betingst opbringst sterkte σ0,2 (MPa): 565 ° C ferâldering: ≥1097,6;510°C ferâldering: ≥1210;
Ferlinging δ5 (%): 565°C ferâldering: ≥17;510°C ferâldering: ≥6;
Reduksje fan gebiet ψ (%): ferâldering by 565 ° C: ≥25;ferâldering by 510°C: ≥20;
Hurdheid HB: steat A: ≤269;Ferâldering by 565°C: ≥375;Ferâldering by 510°C: ≥388;
15-7PH Materiaal Application Areas
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al roestfrij stiel wurdt in soad brûkt yn de gemyske yndustry.It wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan ferskate konteners, pipen, springen, diaphragms, ensfh.Syn corrosie ferset is grutter as dy fan martensitic RVS, Martensitic delslach ferhurding RVS en maraging RVS.
Diafragma's, laske en solide honingraatpanielen, fleanmasines, springen, fêsthâldringen.Springen meitsje.hot sirkel.Counter accessoires.Medyske messen.oalje boarjen.
